新建管网验收前，先确认检测需求
新建供水管网在验收前，建设单位或供水企业需要确认是否存在泄漏隐患。常见场景包括：管道铺设完成后未进行过压力测试、施工过程中曾出现接口松动或回填土沉降、以及验收规范要求提供泄漏检测报告。这些条件都适用于委托专业检测服务。
适用条件主要取决于管网的管材类型、管径大小、埋深以及现场的可达性。例如，PE管、球墨铸铁管或钢管均可检测；管径从DN100到DN1200均可覆盖；埋深在3米以内的管道通常可直接使用地面检测设备。现场条件如是否有阀门井、路面材质等也会影响检测方案。
可执行动作：压力测试与分段检测定位
检测流程的第一步是现场勘查，由技术人员到现场了解管网布局、阀门位置、用水情况以及历史维修记录。随后进行压力测试，通过关闭分区阀门并监测压力降来判断是否存在泄漏。如果压力测试异常，则进入分段检测阶段，利用相关仪或听漏仪对可疑管段进行精确定位。
以某开发区新建供水管网为例，验收前我方进行泄漏检测。通过压力测试发现压力持续下降，随后使用相关仪对管段进行分段检测，最终定位到一处阀门未完全关闭导致的渗漏点。调整后重新测试，压力稳定，验收顺利通过。整个过程耗时约1.5天，报告在3个工作日内交付。
检测依据：管材类型、埋深与现场条件
检测方法的选择依据主要包括管材类型、管径、埋深以及现场环境。例如，PE管因柔性强，需使用低频相关仪；球墨铸铁管则可用高频相关仪或听漏仪。管径越大，泄漏声波衰减越快，需调整传感器间距。埋深超过3米时，可能需要结合地面听音和钻探确认。
现场条件如路面材质、交通流量、附近噪声源也会影响检测精度。沥青路面传声较好，混凝土路面次之；高噪声环境下需夜间作业。此外，阀门井的位置和数量决定了分区检测的可行性，因此现场勘查记录是制定检测方案的关键依据。
后续安排：报告交付与验收支持
检测完成后，我方会出具正式的检测报告，详细记录检测过程、泄漏点位置、管材类型、泄漏程度以及处理建议。报告可作为验收依据存档，也可用于后续维护参考。若发现泄漏点，我方会协助调整或修复，并复验确认。
验收通过后，建议建设单位保留检测报告，并定期（如每两年）进行管网状态评估。对于已投运的管网，若出现水量异常或压力波动，可委托我方进行复检。检测服务提供售后技术咨询，确保管网长期安全运行。